徐工液压依托“自主研发+全球协同”的技术创新体系，具备液压缸产品系列化、模块化、参数化建模以及零部件材料性能定义、多工况仿真等能力，持续提升研发效率。企业始终致力于打造更高品质的液压元件，构建起全方位的测试与评估体系，促进产品设计迭代升级，突破质量稳定性、可靠性及使用寿命的关键挑战。

构筑综合性测试平台，引领技术创新。聚焦共性技术的深入研究，公司开发专用试验设备，打造了涵盖仿工况试验、加速寿命试验、材料性能评估、密封匹配性能检验及关键工艺过程的测试研发平台。

精准测试，铸就品质基石。围绕液压元件的核心性能指标，公司产品经过了一系列严谨测试，包括脉冲耐久性试验、应力分析、缓冲效能评估、镀层附着力测试以及加速寿命测试等，及时洞察并优化研发过程中的潜在问题。

数据驱动，优化设计，提升可靠性。通过对海量测试数据的分析与解读，技术团队能够精准定位性能瓶颈，实现产品设计的持续优化，加速产品的迭代升级，确保液压元件在复杂工况下的卓越表现与高可靠性，为全球客户提供值得信赖的解决方案。

徐工液压始终秉承创新驱动、质量为先的发展理念，致力于成为全球领先的液压系统解决方案提供商。企业持续加大技术创新和研发投入，拥有有效专利460余件，主持制修订国家、行业标准15项；持续打造自主创新的研发平台，先后被认定为江苏省认定企业技术中心、江苏省工程机械液压元件工程技术研究中心、江苏省工程机械液压元件可靠性工程研究中心、徐州市重点实验室。企业牵头和参与4个国家级项目、近20项省市级重点项目，产品覆盖工程机械全谱系。自主研制的国内最大吨位挖掘机油缸跻身全球领先水平，以盾构机油缸为代表的液压元件批量出口“一带一路”沿线城市，并为徐工XCA4000全地面起重机、XR1600E旋挖钻机、XGT55000-800S超大型自行走式核电重塔、600mm大缸径石油钻井、DG101登高平台消防车等系列高技术含量、高可靠性、高附加值、大吨位“三高一大”产品配套，成为推动行业发展的重要力量。企业积极推进智改数转网联建设，通过大规模技术改造项目，实现了销售、研发、生产、仓储等业务环节的智能化，成为行业唯一同时荣获“智能制造试点示范”和“工业互联网应用试点示范”两项国家级重磅荣誉的企业。

从2009年至今已累计有52种产品被认定为“江苏省高新技术产品”，5种产品获得“中国液压气动密封件行业优秀新产品”二、三等奖，获液气密行业技术进步奖26项，获江苏省机械工业科技进步奖33项，11种产品获得江苏省装备制造业专利新产品优秀奖，3种产品获得江苏省装备制造业专利新产品金奖。

先后荣获“全国机械工业质量奖”、“智能制造试点示范”、“工业互联网应用试点示范”等国家级重磅荣誉；荣膺“全省机械行业创新型先进企业”、“高新技术企业”等多项省、市级称号。