非公路矿用卡车工况恶劣，偏载现象严重、作业环境粉尘大，一般24小时不间断工作。其配套液压油缸往复运动频率高、振动冲击大，长时间连续工作液压系统温度高，对可靠性和安全性有极高的要求。

徐工液压在矿山机械配套液压缸领域突破了耐高压、抗冲击技术，掌握了高速运动支撑结构等10项关键核心技术，依托行业先进的研发及试验平台和全流程自主可控的生产制造单元，提供成套化液压解决方案。

在非公路矿用卡车领域，徐工液压已实现30-60吨级铰卡、80-400吨级矿用自卸车等批量配套。

优化悬挂油缸的内置阻尼孔及油-气混合比例，更好地匹配矿山路况，提升平顺性和操作舒适性。

通过计算机模拟矿卡在实际行驶过程中的油缸载荷数据，优化设计提升颠簸路况下油缸的抗疲劳强度，提升产品可靠性和使用寿命。

应用新型大跨距多点支撑的低摩擦自润滑支撑技术，减少了悬挂油缸的摩擦磨损，提升抗侧载能力。

优化密封系统，适应主机大偏载、高频振动的工况，提高油缸可靠性。

先进的模拟工况测试技术，宽频谱、大动态载荷试验设备，满足矿山机械油缸各类试验要求。

这台明星产品徐工XDE260双桥刚性矿车具备230000kg的额定载重量，与徐工各类大吨位矿山机械搭配使用，打造智慧矿山。

徐工为它量身定制了简便高效的液压系统，采用模块化设计，维护便捷。整体式转向机构，由双作用液压转向油缸实施动力转向；舒适耐用的悬挂系统采用阻尼特性可调的液压油缸，减缓运输路面和装载带来的冲击，为驾驶员提供平稳舒适的乘坐体验。